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新聞動態

2023年11月27日，工業和信息化部組織制定的GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》強制性國家標準由國家市場監督管理總局、國家標準化管理委員會批準發布，將于2024年6月1日起開始實施。

GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》是對通用硅酸鹽水泥標準的第七次修訂，體現了我國水泥生產技術標準和建筑要求的與時俱進的精神，對推動水泥工業實現高質量發展提供了強大的技術標準支撐，從報批版、正式公布版本經歷三年時間，并且關鍵的內容也進行了變更，說明業界對標準制定爭議也比較大，也能看出標準修訂的不易。

下面匯總分析標準改變的內容和影響（根據目前網上流傳出的GB 175-2023版本解讀，官方標準發布20日之后公布）。

一、從部分條文強制到全文強制，要求更加嚴格

GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》除化學指標、物理指標（凝結時間、安全性、強度）以及判定規則等條文強制要求外，其余均為推薦使用條款，GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》所有條款均為強制執行，要求水泥企業必須符合全文技術要求，這是新版標準與上一版最大的不同點，并且會影響很大，市場監管總局（技術監督局）在進行監督檢查的時候會根據全文內容進行檢查，包括對原材料也可以進行抽查。

二、對有害成分要求更嚴格，更加重視對人和環境的影響

GB 175-2007版本規定了氯離子含量，后來在修改單中加入了水溶性鉻（VI）含量的要求，這次修改把水溶性鉻（VI）含量要求寫進標準中，并沒有按照2020年報批稿對氯離子、氧化鎂含量進行放寬，同時增加了放射性核素限量、壓蒸安定性等型式檢驗的強制要求，減少水泥制品對環境和人員的影響。

特別是針對市場主流的普通硅酸鹽水泥氧化鎂含量指標，受到礦山資源的影響，北方地區有很多高鎂礦山，從延長礦山壽命，降低生產成本角度，應該放寬到6%，這個也是行業內部分企業多年呼吁的焦點，從理論實踐中看，放寬到6%對水泥和混凝土的安定性沒有太大的影響，國外很多水泥標準也是要求在6%以下，本次標準還是從嚴規定，沒有放寬普通硅酸鹽水泥的氧化鎂標準；

針對氯離子限量值，也是考慮目前的協同處置等多方面因素，繼續維持小于0.06%限量值標準沒有放寬。

同時根據目前電廠脫硝后，市場上有很多粉煤灰氨離子含量較高，增加了粉煤灰中氨離子含量不大于210mg/kg的要求。

針對石灰石和砂巖，把老標準的氧化鋁含量，改為亞甲藍值應不大于1.4g/kg，這樣和商混行業對石子和沙子的標準要求一致，并且檢測更加的方便快捷。

整體感覺還是從慎、從嚴修訂標準，更加重視對人和環境的影響。

三、適當提高強度保障水泥品質

老標準礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等三天抗折，抗壓強度低，是為了這些水泥中加入更多的混合材資源，減少熟料使用量，有效降低生產成本，受技術進步等因素影響，目前主流廠家的這幾種水泥3天強度普遍遠大于規定標準，只有極個別粉磨站為了降低成本，多摻混合材，強度緊貼標準線，這次標準修訂統一六大類水泥3天強度指標，對中小型粉磨站影響會更大，整體上來說有利于規范水泥生產，提高水泥產品質量，保障水泥品質。

四、組分規定更加細致，混合材使用要求更加嚴格

老版本組分為推薦性條款，本次修改后為強制條款，因目前大量的工業廢渣資源綜合利用當做混合材資源配入水泥中，本次標準對水泥組分和含量進行嚴格的規定，個人認為本條款對水泥企業影響較大，目前很多水泥企業正在使用的部分工業廢渣將不能再使用，如鋼渣、錳渣等高溫冶煉廢渣（僅指水泥組分，不影響熟料配料用鋼渣等），將會對相關行業產生重大的影響；

且按照新標準理解，目前部分地區流行的復合摻合料（復合超細粉等名稱）也不允許使用，這些復合摻合料只能到商混攪拌站使用，將會對這些行業產生較大的影響。

并且本次標準規定了各品種水泥的熟料+石膏的配比范圍，以及混合材的使用范圍，希望這樣能根本上解決目前水泥的混合材使用亂象，比如普通硅酸鹽水泥，熟料+石膏的最低含量（質量分數）為80%，這樣如果熟料+石膏配比低于80%將不符合標準；

同樣粉煤灰硅酸鹽水泥要求熟料+石膏組分最低配比為60%，粉煤灰配比不低于21%，不大于40%，只允許摻加不到5%的替代材料（僅指石灰石）；

火山灰水泥，礦渣硅酸鹽水泥都有詳細的規定，這樣將來就不會出現熟料配比低于50%的火山灰水泥，礦渣硅酸鹽水泥；

市場監管局（質量技術監督局）將有權去廠里進行檢查，并對水泥組分進行化驗，違者進行處罰，將會給水泥行業帶來嚴重的影響，增加水泥生產成本，逼迫部分小粉磨站生產對組分要求更低的，成本也更低的砌筑水泥、鋼渣礦渣硅酸鹽水泥、鎂渣硅酸鹽水泥等專用品種水泥。

此條款有利的一面是能規范水泥混合材的使用品種和使用量，兜底熟料最低摻入量，減少部分高溫冶煉廢渣中的重金屬成分進入水泥中去，引導部分水泥企業生產專用水泥品種。但不利于資源綜合利用、且增加企業生產成本。

五、細度要求細化，要求更加嚴格

一般而言，水泥越細，比表面積越大，發生水化反應時接觸面積大、導致反應速度快，早期強度發揮更快，能提高熟料利用率，但弊端也比較明顯，其放熱比較集中，此外降低粉磨設備效率，消耗更多的能源。

2023版通用硅酸鹽水泥標準對硅酸鹽水泥細度規定上下線范圍，兼顧強度和活性，避免企業過于追求細度而對粉磨設備造成損耗，消耗過多能源，同時也避免水泥粉磨過細，對混凝土的影響。

與此同時，把主流的普通硅酸水泥從控制比表面積改為和礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥規定一致：45μm方孔篩篩余從原來的不高于30%，變成了不低于5%，也是防止為了多摻混合材，提高水泥細度，總之，細度指標比以前標準要求更嚴格，也是為了減少對混凝土的外加劑適應性的不利影響、減少混凝土早期水化熱集中釋放量、有利于混凝土的后期強度持續的增加。

綜述：本次水泥標準經歷三年時間終于批復，是各方博弈的結果，總體來說提高了水泥質量，提高了水泥的安全性，減小了水泥對環境的不利影響，規范了水泥中熟料和混合材的摻加量，規范了混合材的種類，提高了部分水泥品種的生產成本，倒逼部分水泥企業生產成本更低的砌筑水泥、鋼渣礦渣硅酸鹽水泥、鎂渣硅酸鹽水泥等專用水泥品種，同時對生產礦物復合摻合料（復合超細粉等名稱）的企業、鋼鐵行業、部分有色金屬行業也會產生較大的影響。